| ব্র্যান্ড নাম: | HXT |
| মডেল নম্বর: | CD-6575-ZF2 |
| MOQ: | 1 পিসি |
| দাম: | 9800–12800 USD |
| প্যাকেজিংয়ের বিবরণ: | উডডেন বক্স |
| অর্থ প্রদানের শর্তাবলী: | টি/টি |
![]()
স্বয়ংক্রিয় পিসিবি স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনজন্য সাধারণত ব্যবহৃত হয়সোল্ডার মাস্ক, পিসিবি কিংবদন্তি/মার্কিং, এবং প্লাগিংয়ের মাধ্যমে ওয়েট-ফিল্মPCB তৈরির সময়।
মেশিনটি প্রিন্টিং টেবিলের উপর একটি খালি পিসিবি প্যানেল রাখে, এটি সঠিকভাবে পর্দার সাথে সারিবদ্ধ করে এবং একটি নিয়ন্ত্রিত ব্যবহার করেsqueegee মুদ্রণ সিস্টেমপিসিবিতে কালি/উপাদান স্থানান্তর করতে।
| প্রকল্প | স্পেসিফিকেশন | স্পেসিফিকেশন | |
|---|---|---|---|
| সাবস্ট্রেট | 1 | সাবস্ট্রেট বেধ | 0.6-4.0 মিমি |
| 2 | সাবস্ট্রেট পরিসীমা | সর্বোচ্চ 650 × 750 মিমি | |
| 3 | মিন. 350 × 400 মিমি | ||
| সরঞ্জাম বিশেষ উল্লেখ | 4 | মাত্রা | L3450 × W1675 × H1764 মিমি |
| 5 | ওজন | 3500 কেজি | |
| 6 | সর্বোচ্চ থ্রুপুট | 6-8 শীট/মিনিট (অন-সাইট প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা সাপেক্ষে) | |
| 7 | বায়ু সরবরাহের চাপ | 6-8 কেজি/সেমি² | |
| 8 | পাওয়ার সাপ্লাই | 380V, 3-ফেজ 5-ওয়্যার সিস্টেম | |
| 9 | পাওয়ার রেটিং | 6 কিলোওয়াট | |
| ইনফিড মেকানিজম | 10 | ইনফিড সমন্বয় পরিসীমা | 350-650 মিমি |
| 11 | প্রাথমিক অবস্থান পদ্ধতি | বল স্ক্রু প্রক্রিয়া মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয় কেন্দ্রীকরণ | |
| 12 | ইনফিড পদ্ধতি | বেল্ট পরিবাহক | |
| সিসিডি ভিশন অ্যালাইনমেন্ট সিস্টেম | 13 | সিসিডি দেখার ক্ষেত্র | 23 × 18 মিমি |
| 14 | দৃষ্টি প্রান্তিককরণ নির্ভুলতা | ±0.005 মিমি | |
| 15 | ইন্টিগ্রেশন নির্ভুলতা | ±0.02 মিমি | |
| 16 | লেন্স কাজ দূরত্ব | 150 মিমি | |
| 17 | পজিশনিং সময় | পজিশনিং 0.8 সেকেন্ডে সম্পন্ন হয়েছে (স্ট্যান্ডার্ড টার্গেট) | |
| 18 | সিসিডি রেজোলিউশন | 16 μm | |
| 19 | আলোর উৎস | LED সমাক্ষ আলোর উৎস | |
| 20 | লেন্সের সংখ্যা | দুটি লেন্স | |
| কেন্দ্রীয় রানার-ট্র্যাক কনভেয়িং মেকানিজম | 21 | ওয়ার্কটেবল ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি | প্রতি টেবিলে এক জোড়া ক্ল্যাম্প |
| 22 | বাতা সমন্বয় পরিসীমা | 350-750 মিমি | |
| 23 | ক্ল্যাম্প সমন্বয় পদ্ধতি | বল স্ক্রু মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয় অবস্থান | |
| 24 | স্টেজ ড্রাইভ মেকানিজম | লিনিয়ার মোটর | |
| 25 | পর্যায় পারস্পরিক অবস্থান নির্ভুলতা | ±0.005 মিমি | |
| 26 | স্টেজ একক-স্ট্রোক ভ্রমণ সময় | 1.0 সেকেন্ড | |
| প্রিন্টিং সুবিধা | 27 | প্রিন্টিং ড্রাইভ পদ্ধতি | সার্ভো মোটর |
| 28 | মুদ্রণের গতি | 40 মি/মিনিট | |
| 29 | মুদ্রণ দিক | পিছন থেকে সামনে | |
| 30 | সর্বাধিক পর্দা ফ্রেম আকার | 1200 × 1200 মিমি | |
| 31 | সর্বাধিক মুদ্রণ স্ট্রোক | 0-960 মিমি | |
| 32 | স্কুইজি ড্রাইভ পদ্ধতি | FESTO বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডার + আনুপাতিক ভালভ | |
| 33 | স্ক্রিন লিফট পদ্ধতি | সার্ভো মোটর + বল স্ক্রু | |
| 34 | স্ক্রীন লিফটের দূরত্ব | 0-30 মিমি | |
| 35 | স্ক্রীন ফ্রেম মাইক্রো-সামঞ্জস্য দিক | ম্যানুয়াল 2-অক্ষ সূক্ষ্ম সমন্বয় | |
| 36 | স্ক্রীন ফ্রেম মাইক্রো-সামঞ্জস্য দূরত্ব | 0-10 মিমি | |
| 37 | Squeegee কাত কোণ | 0-10° | |
| 38 | Squeegee আক্রমণ কোণ | 0–45° | |
| 39 | প্রিন্টিং টেবিল ক্ল্যাম্পিং | সীসা স্ক্রু পজিশনিং, স্বয়ংক্রিয় ক্ল্যাম্পিং | |
| 40 | প্রিন্টিং টেবিলের মাত্রা | 1010 × 900 মিমি | |
| 41 | লিফটিং গাইড মেকানিজম | 4-অক্ষ সিঙ্ক্রোনাস উত্তোলন | |
| 42 | পর্দা উত্তোলন পদ্ধতি | সার্ভো মোটর | |
| উত্তোলন প্রক্রিয়া | 43 | স্ক্রিন ফ্রেম এবং প্রিন্টিং টেবিলের মধ্যে সমান্তরালতা | ±0.02 মিমি |
| 44 | পর্দা উত্তোলন উচ্চতা | 350 মিমি | |
| 45 | স্ক্রীন ডিসেন্ট পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা | ±0.02 মিমি | |
| 46 | মুদ্রণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা | শিল্প পিসি + উচ্চ-গতি নিয়ন্ত্রণ কার্ড | |
| 47 | প্যারামিটার মেমরি মডিউল | 3000 সেট | |
| কন্ট্রোল সিস্টেম | 48 | স্বয়ংক্রিয় মেমরি নিয়ন্ত্রণ আইটেম | 1. সমস্ত ক্ল্যাম্প, কনভেয়র এবং প্রান্ত গাইডের জন্য এক-কী অবস্থান |
| 49 | 2. স্ক্রীন লিফট উচ্চতা | ||
| 50 | 3. স্ক্রীন থেকে সাবস্ট্রেট গ্যাপ | ||
| 51 | 4. মুদ্রণ স্ট্রোক | ||
| 52 | 5. মুদ্রণ গতি | ||
| 53 | 6. Squeegee চাপ | ||
| 54 | 7. চাকরি/অংশ সংখ্যা সম্পাদনা, উৎপাদন পরিসংখ্যান, ইত্যাদি। |
স্বয়ংক্রিয় গতি এবং নিয়ন্ত্রিত মুদ্রণ পরামিতি PCB প্যানেলের মধ্যে সামঞ্জস্য বজায় রাখতে সাহায্য করে।
স্বয়ংক্রিয় হ্যান্ডলিং এবং মুদ্রণ পুনরাবৃত্তিমূলক ম্যানুয়াল ক্রিয়াকলাপ হ্রাস করে।
স্বয়ংক্রিয় PCB স্ক্রিন প্রিন্টারগুলি ক্রমাগত উত্পাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনে একত্রিত করা যেতে পারে।
যেখানে সিসিডি/ভিশন রেজিস্ট্রেশনের সাথে সজ্জিত, সিস্টেমটি PCB রেফারেন্স চিহ্ন সনাক্ত করতে পারে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে অবস্থানগত ত্রুটিগুলিকে ক্ষতিপূরণ দিতে পারে। ইন্ডাস্ট্রিয়াল PCB স্ক্রিন প্রিন্টার সুনির্দিষ্ট নিবন্ধনের জন্য এই পদ্ধতি ব্যবহার করে।
নিয়ন্ত্রিত স্কুইজি চাপ, গতি এবং মুদ্রণের পরামিতিগুলি আরও স্থিতিশীল মুদ্রিত স্তর অর্জনে সহায়তা করে।
কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে, একই সরঞ্জাম প্ল্যাটফর্ম সোল্ডার মাস্ক, কিংবদন্তি, প্লাগ-এর মাধ্যমে এবং অন্যান্য PCB স্ক্রিন-প্রিন্টিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য অভিযোজিত হতে পারে।
ডিজিটাল প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ প্রতিষ্ঠিত মুদ্রণ রেসিপি পুনরাবৃত্তি করা সহজ করে তোলে।
পিসিবি ড্রায়ার, লোডার, আনলোডার, বাফার এবং অন্যান্য পিসিবি ফ্যাব্রিকেশন সরঞ্জামের সাথে একত্রিত করা যেতে পারে।
স্বয়ংক্রিয় অবস্থান এবং মুদ্রণ ম্যানুয়াল অপারেশন দ্বারা সৃষ্ট বৈচিত্র কমায়।
সম্ভাব্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে অনমনীয় এক-পার্শ্বযুক্ত, দ্বি-পার্শ্বযুক্ত এবং বহুস্তরযুক্ত পিসিবি প্যানেল, যা মেশিনের প্রকৃত নির্দিষ্টকরণের সাপেক্ষে।
প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন যদি এই মেশিনটি একটি সোল্ডার-মাস্ক প্রিন্টার হিসাবে কনফিগার করা হয়।
সোল্ডার মাস্ক নির্বাচিত PCB সারফেসকে কভার/সুরক্ষিত করে যখন প্রয়োজনীয় সোল্ডারিং এরিয়াগুলো উন্মুক্ত করে রাখে।
প্রিন্ট করতে ব্যবহৃত হয়:
স্বয়ংক্রিয় সিসিডি-রেজিস্ট্রেশন স্ক্রিন প্রিন্টারগুলি বিশেষভাবে পিসিবি কিংবদন্তি মুদ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
উপযুক্ত মুদ্রণ সিস্টেম এবং কালি কনফিগারেশন দিয়ে সজ্জিত হলে, এটির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারেপ্লাগিংয়ের মাধ্যমে, সোল্ডার মাস্ক বা ইপোক্সি-ভিত্তিক উপকরণ দিয়ে PCB ভিয়াস পূরণ করুন।
এতে একীকরণের জন্য উপযুক্ত:
সম্ভাব্য শেষ-ব্যবহারের ক্ষেত্রগুলির মধ্যে রয়েছে:
| ব্র্যান্ড নাম: | HXT |
| মডেল নম্বর: | CD-6575-ZF2 |
| MOQ: | 1 পিসি |
| দাম: | 9800–12800 USD |
| প্যাকেজিংয়ের বিবরণ: | উডডেন বক্স |
| অর্থ প্রদানের শর্তাবলী: | টি/টি |
![]()
স্বয়ংক্রিয় পিসিবি স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনজন্য সাধারণত ব্যবহৃত হয়সোল্ডার মাস্ক, পিসিবি কিংবদন্তি/মার্কিং, এবং প্লাগিংয়ের মাধ্যমে ওয়েট-ফিল্মPCB তৈরির সময়।
মেশিনটি প্রিন্টিং টেবিলের উপর একটি খালি পিসিবি প্যানেল রাখে, এটি সঠিকভাবে পর্দার সাথে সারিবদ্ধ করে এবং একটি নিয়ন্ত্রিত ব্যবহার করেsqueegee মুদ্রণ সিস্টেমপিসিবিতে কালি/উপাদান স্থানান্তর করতে।
| প্রকল্প | স্পেসিফিকেশন | স্পেসিফিকেশন | |
|---|---|---|---|
| সাবস্ট্রেট | 1 | সাবস্ট্রেট বেধ | 0.6-4.0 মিমি |
| 2 | সাবস্ট্রেট পরিসীমা | সর্বোচ্চ 650 × 750 মিমি | |
| 3 | মিন. 350 × 400 মিমি | ||
| সরঞ্জাম বিশেষ উল্লেখ | 4 | মাত্রা | L3450 × W1675 × H1764 মিমি |
| 5 | ওজন | 3500 কেজি | |
| 6 | সর্বোচ্চ থ্রুপুট | 6-8 শীট/মিনিট (অন-সাইট প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা সাপেক্ষে) | |
| 7 | বায়ু সরবরাহের চাপ | 6-8 কেজি/সেমি² | |
| 8 | পাওয়ার সাপ্লাই | 380V, 3-ফেজ 5-ওয়্যার সিস্টেম | |
| 9 | পাওয়ার রেটিং | 6 কিলোওয়াট | |
| ইনফিড মেকানিজম | 10 | ইনফিড সমন্বয় পরিসীমা | 350-650 মিমি |
| 11 | প্রাথমিক অবস্থান পদ্ধতি | বল স্ক্রু প্রক্রিয়া মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয় কেন্দ্রীকরণ | |
| 12 | ইনফিড পদ্ধতি | বেল্ট পরিবাহক | |
| সিসিডি ভিশন অ্যালাইনমেন্ট সিস্টেম | 13 | সিসিডি দেখার ক্ষেত্র | 23 × 18 মিমি |
| 14 | দৃষ্টি প্রান্তিককরণ নির্ভুলতা | ±0.005 মিমি | |
| 15 | ইন্টিগ্রেশন নির্ভুলতা | ±0.02 মিমি | |
| 16 | লেন্স কাজ দূরত্ব | 150 মিমি | |
| 17 | পজিশনিং সময় | পজিশনিং 0.8 সেকেন্ডে সম্পন্ন হয়েছে (স্ট্যান্ডার্ড টার্গেট) | |
| 18 | সিসিডি রেজোলিউশন | 16 μm | |
| 19 | আলোর উৎস | LED সমাক্ষ আলোর উৎস | |
| 20 | লেন্সের সংখ্যা | দুটি লেন্স | |
| কেন্দ্রীয় রানার-ট্র্যাক কনভেয়িং মেকানিজম | 21 | ওয়ার্কটেবল ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি | প্রতি টেবিলে এক জোড়া ক্ল্যাম্প |
| 22 | বাতা সমন্বয় পরিসীমা | 350-750 মিমি | |
| 23 | ক্ল্যাম্প সমন্বয় পদ্ধতি | বল স্ক্রু মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয় অবস্থান | |
| 24 | স্টেজ ড্রাইভ মেকানিজম | লিনিয়ার মোটর | |
| 25 | পর্যায় পারস্পরিক অবস্থান নির্ভুলতা | ±0.005 মিমি | |
| 26 | স্টেজ একক-স্ট্রোক ভ্রমণ সময় | 1.0 সেকেন্ড | |
| প্রিন্টিং সুবিধা | 27 | প্রিন্টিং ড্রাইভ পদ্ধতি | সার্ভো মোটর |
| 28 | মুদ্রণের গতি | 40 মি/মিনিট | |
| 29 | মুদ্রণ দিক | পিছন থেকে সামনে | |
| 30 | সর্বাধিক পর্দা ফ্রেম আকার | 1200 × 1200 মিমি | |
| 31 | সর্বাধিক মুদ্রণ স্ট্রোক | 0-960 মিমি | |
| 32 | স্কুইজি ড্রাইভ পদ্ধতি | FESTO বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডার + আনুপাতিক ভালভ | |
| 33 | স্ক্রিন লিফট পদ্ধতি | সার্ভো মোটর + বল স্ক্রু | |
| 34 | স্ক্রীন লিফটের দূরত্ব | 0-30 মিমি | |
| 35 | স্ক্রীন ফ্রেম মাইক্রো-সামঞ্জস্য দিক | ম্যানুয়াল 2-অক্ষ সূক্ষ্ম সমন্বয় | |
| 36 | স্ক্রীন ফ্রেম মাইক্রো-সামঞ্জস্য দূরত্ব | 0-10 মিমি | |
| 37 | Squeegee কাত কোণ | 0-10° | |
| 38 | Squeegee আক্রমণ কোণ | 0–45° | |
| 39 | প্রিন্টিং টেবিল ক্ল্যাম্পিং | সীসা স্ক্রু পজিশনিং, স্বয়ংক্রিয় ক্ল্যাম্পিং | |
| 40 | প্রিন্টিং টেবিলের মাত্রা | 1010 × 900 মিমি | |
| 41 | লিফটিং গাইড মেকানিজম | 4-অক্ষ সিঙ্ক্রোনাস উত্তোলন | |
| 42 | পর্দা উত্তোলন পদ্ধতি | সার্ভো মোটর | |
| উত্তোলন প্রক্রিয়া | 43 | স্ক্রিন ফ্রেম এবং প্রিন্টিং টেবিলের মধ্যে সমান্তরালতা | ±0.02 মিমি |
| 44 | পর্দা উত্তোলন উচ্চতা | 350 মিমি | |
| 45 | স্ক্রীন ডিসেন্ট পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা | ±0.02 মিমি | |
| 46 | মুদ্রণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা | শিল্প পিসি + উচ্চ-গতি নিয়ন্ত্রণ কার্ড | |
| 47 | প্যারামিটার মেমরি মডিউল | 3000 সেট | |
| কন্ট্রোল সিস্টেম | 48 | স্বয়ংক্রিয় মেমরি নিয়ন্ত্রণ আইটেম | 1. সমস্ত ক্ল্যাম্প, কনভেয়র এবং প্রান্ত গাইডের জন্য এক-কী অবস্থান |
| 49 | 2. স্ক্রীন লিফট উচ্চতা | ||
| 50 | 3. স্ক্রীন থেকে সাবস্ট্রেট গ্যাপ | ||
| 51 | 4. মুদ্রণ স্ট্রোক | ||
| 52 | 5. মুদ্রণ গতি | ||
| 53 | 6. Squeegee চাপ | ||
| 54 | 7. চাকরি/অংশ সংখ্যা সম্পাদনা, উৎপাদন পরিসংখ্যান, ইত্যাদি। |
স্বয়ংক্রিয় গতি এবং নিয়ন্ত্রিত মুদ্রণ পরামিতি PCB প্যানেলের মধ্যে সামঞ্জস্য বজায় রাখতে সাহায্য করে।
স্বয়ংক্রিয় হ্যান্ডলিং এবং মুদ্রণ পুনরাবৃত্তিমূলক ম্যানুয়াল ক্রিয়াকলাপ হ্রাস করে।
স্বয়ংক্রিয় PCB স্ক্রিন প্রিন্টারগুলি ক্রমাগত উত্পাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনে একত্রিত করা যেতে পারে।
যেখানে সিসিডি/ভিশন রেজিস্ট্রেশনের সাথে সজ্জিত, সিস্টেমটি PCB রেফারেন্স চিহ্ন সনাক্ত করতে পারে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে অবস্থানগত ত্রুটিগুলিকে ক্ষতিপূরণ দিতে পারে। ইন্ডাস্ট্রিয়াল PCB স্ক্রিন প্রিন্টার সুনির্দিষ্ট নিবন্ধনের জন্য এই পদ্ধতি ব্যবহার করে।
নিয়ন্ত্রিত স্কুইজি চাপ, গতি এবং মুদ্রণের পরামিতিগুলি আরও স্থিতিশীল মুদ্রিত স্তর অর্জনে সহায়তা করে।
কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে, একই সরঞ্জাম প্ল্যাটফর্ম সোল্ডার মাস্ক, কিংবদন্তি, প্লাগ-এর মাধ্যমে এবং অন্যান্য PCB স্ক্রিন-প্রিন্টিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য অভিযোজিত হতে পারে।
ডিজিটাল প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ প্রতিষ্ঠিত মুদ্রণ রেসিপি পুনরাবৃত্তি করা সহজ করে তোলে।
পিসিবি ড্রায়ার, লোডার, আনলোডার, বাফার এবং অন্যান্য পিসিবি ফ্যাব্রিকেশন সরঞ্জামের সাথে একত্রিত করা যেতে পারে।
স্বয়ংক্রিয় অবস্থান এবং মুদ্রণ ম্যানুয়াল অপারেশন দ্বারা সৃষ্ট বৈচিত্র কমায়।
সম্ভাব্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে অনমনীয় এক-পার্শ্বযুক্ত, দ্বি-পার্শ্বযুক্ত এবং বহুস্তরযুক্ত পিসিবি প্যানেল, যা মেশিনের প্রকৃত নির্দিষ্টকরণের সাপেক্ষে।
প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন যদি এই মেশিনটি একটি সোল্ডার-মাস্ক প্রিন্টার হিসাবে কনফিগার করা হয়।
সোল্ডার মাস্ক নির্বাচিত PCB সারফেসকে কভার/সুরক্ষিত করে যখন প্রয়োজনীয় সোল্ডারিং এরিয়াগুলো উন্মুক্ত করে রাখে।
প্রিন্ট করতে ব্যবহৃত হয়:
স্বয়ংক্রিয় সিসিডি-রেজিস্ট্রেশন স্ক্রিন প্রিন্টারগুলি বিশেষভাবে পিসিবি কিংবদন্তি মুদ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
উপযুক্ত মুদ্রণ সিস্টেম এবং কালি কনফিগারেশন দিয়ে সজ্জিত হলে, এটির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারেপ্লাগিংয়ের মাধ্যমে, সোল্ডার মাস্ক বা ইপোক্সি-ভিত্তিক উপকরণ দিয়ে PCB ভিয়াস পূরণ করুন।
এতে একীকরণের জন্য উপযুক্ত:
সম্ভাব্য শেষ-ব্যবহারের ক্ষেত্রগুলির মধ্যে রয়েছে: