একটি এলইডি লেন্স এসএমটি লাইনের জন্য একটি ইউভি নিরাময় রিফ্লো ওভেন (বা আরও সঠিকভাবে, একটি ইউভি নিরাময় ওভেন) প্রয়োজন সোল্ডার রিফ্লোয়ের জন্য নয়, তবে মাধ্যমিক অপটিক্যাল লেন্সগুলি সুরক্ষিত করতে ব্যবহৃত বিশেষায়িত আঠালোগুলির একযোগে তাপীয় এবং অতিবেগুনী নিরাময়ের জন্য।

1। এলইডি লেন্স অ্যাসেমব্লিতে দ্বি-অংশ প্রক্রিয়া

এলইডি মডিউলগুলির জন্য একটি স্ট্যান্ডার্ড এসএমটি লাইনের মধ্যে দুটি মূল প্রক্রিয়া জড়িত যা প্রায়শই ক্রমানুসারে ঘটে:

1।সোল্ডার রিফ্লো:সোল্ডার পেস্ট ব্যবহার করে পিসিবিতে এলইডি চিপস, প্রতিরোধক, ড্রাইভার (আইসি) এবং অন্যান্য বৈদ্যুতিক উপাদান সংযুক্ত করা।

2।লেন্স বন্ধন:একটি পরিষ্কার, উচ্চ-শক্তি আঠালো ব্যবহার করে এলইডি চিপ (গুলি) এর উপরে একটি প্লাস্টিক বা সিলিকন অপটিক্যাল লেন্স সংযুক্ত করে শারীরিকভাবে সংযুক্ত করা।

এটি এই দ্বিতীয় প্রক্রিয়া - লাইন বন্ধন - যা ইউভি নিরাময় ওভেনের দাবি করে।

 2। লেন্সগুলির জন্য স্ট্যান্ডার্ড রিফ্লো নিয়ে সমস্যা

উপাদান সংবেদনশীলতা:এলইডি লেন্সগুলি সাধারণত তাপমাত্রা-সংবেদনশীল প্লাস্টিক (পিসি, পিএমএমএ) বা সিলিকন থেকে তৈরি করা হয়। একটি স্ট্যান্ডার্ড ইনফ্রারেড (আইআর) রিফ্লো ওভেন পুরো পিসিবিটিকে উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করে (প্রায়শই সীসা মুক্ত সোল্ডারের জন্য 240 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি)। এটি পণ্যটি ধ্বংস করে নাজুক লেন্সগুলি গলে, warp বা বিবর্ণ করবে।

আঠালো প্রয়োজনীয়তা:লেন্স বন্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত আঠালোগুলি স্ট্যান্ডার্ড সোল্ডার নয়। এগুলি বিশেষভাবে ইউভি-নিরাময়যোগ্য বা হাইব্রিড (ইউভি+তাপ) ইপোক্সি তৈরি করা হয়। রাসায়নিক নিরাময় প্রক্রিয়া শুরু করার জন্য তাদের অতিবেগুনী আলো প্রয়োজন।

 3। কীভাবে একটি ইউভি নিরাময় রিফ্লো ওভেন কাজ করে

এই বিশেষায়িত ওভেন এই সমস্যাটি সমাধান করতে দুটি ফাংশনকে একক টানেলের মধ্যে সংহত করে:

1।স্ট্যান্ডার্ড কনভেকশন রিফ্লো অঞ্চলগুলি (চুলার প্রথমার্ধ):

Øপিসিবি, এর সমস্ত বৈদ্যুতিক উপাদান ইতিমধ্যে সোল্ডারড সহ, চুলায় প্রবেশ করে।

Øপ্রথম বেশ কয়েকটি হিটিং অঞ্চলগুলি বোর্ড এবং সদ্য ডিসপেনড লেন্স আঠালোকে একটি অনুকূল অ্যাক্টিভেশন তাপমাত্রায় (যেমন, 80-100 ° C) সাবধানতার সাথে আনতে হট এয়ার বা আইআর ব্যবহার করে। এই প্রাক-উত্তাপ:

²আঠালোদের সান্দ্রতা হ্রাস করে, এটি কিছুটা ছড়িয়ে দিতে এবং পৃষ্ঠগুলি আরও ভালভাবে ভেজাতে দেয়।

²উল্লেখযোগ্যভাবে পরবর্তী ইউভি নিরাময় প্রতিক্রিয়া ত্বরান্বিত করে।

²লেন্স উপাদানগুলির গলনাঙ্কের নীচে এখনও ভাল।

2।ইউভি নিরাময় অঞ্চল (ওভেনের মাঝের অংশ):

Øপ্রাক-উত্তাপের পরে, পিসিবি উচ্চ-তীব্রতা আল্ট্রাভায়োলেট (ইউভি) প্রদীপের নীচে চলে যায়।

Øইউভি আলো পরিষ্কার লেন্সে প্রবেশ করে এবং আঠালোগুলিতে ফটো-ইনিশিয়েটরগুলিকে আঘাত করে, তাত্ক্ষণিক পলিমারাইজেশন প্রতিক্রিয়াটিকে ট্রিগার করে যা তরল ইপোক্সিকে কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে একটি শক্ত, শক্তিশালী প্লাস্টিকের মধ্যে পরিণত করে।

Øএই প্রক্রিয়াটি খুব কম তাপ উত্পন্ন করে ("ঠান্ডা নিরাময়"), লেন্সের কোনও ক্ষতি রোধ করে।

3।কুলিং জোন (চুলার চূড়ান্ত বিভাগ):

Øএরপরে সমাবেশটি একটি শীতল জোনের মধ্য দিয়ে যায়, যেখানে এটি ধীরে ধীরে ঘরের তাপমাত্রায় নামিয়ে আনা হয়, প্রাথমিক রিফ্লো থেকে সোল্ডার জয়েন্টগুলিকে আরও দৃ ify ় করে তোলে এবং আঠালো নিরাময় সম্পূর্ণ করে।

 4। ইউভি নিরাময় ওভেন ব্যবহারের মূল সুবিধাগুলি

Øতাপীয় ক্ষতি প্রতিরোধ করে: "ঠান্ডা" ইউভি নিরাময় প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে প্লাস্টিকের লেন্সগুলি পুরোপুরি আকৃতির এবং অপটিকভাবে পরিষ্কার থাকে।

Øঅত্যন্ত দ্রুত নিরাময়: ইউভি নিরাময় কয়েক সেকেন্ডে ঘটে, ধীর, বায়ু-শুকনো আঠালোগুলির তুলনায় নাটকীয়ভাবে উত্পাদন থ্রুপুট বৃদ্ধি করে।

Øসুপিরিয়র বন্ড শক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতা: ইউভি-নিরাময় আঠালোগুলি খুব শক্তিশালী, টেকসই বন্ডগুলি গঠন করে যা কম্পন, আর্দ্রতা এবং তাপ সাইক্লিংয়ের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী, যা স্বয়ংচালিত হেডলাইট বা আউটডোর আলোর মতো পণ্যগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

Øঅন-চাহিদা নিরাময়: আঠালোগুলি ইউভি আলোর সংস্পর্শে না আসা পর্যন্ত তরল থেকে যায়, অপারেটরদের অকাল আগে আঠালো স্থাপনের বিষয়ে চিন্তা না করে লেন্সগুলি যথাযথভাবে রাখার জন্য সময় দেয়।

Øপ্রক্রিয়া সংহতকরণ: এটি পুরো সমাবেশকে - সোল্ডারিং এবং লেন্স বন্ডিং the একটি একক, স্বয়ংক্রিয় ইনলাইন প্রক্রিয়াতে সম্পূর্ণ করার অনুমতি দেয়, দক্ষতা সর্বাধিকীকরণের অনুমতি দেয়।

সংক্ষিপ্তসার: কেন এটি প্রয়োজন

সংক্ষেপে: একটি ইউভি নিরাময় রিফ্লো ওভেন অপরিহার্য কারণ এটি একটি স্বয়ংক্রিয় এসএমটি লাইনের মধ্যে তাপমাত্রা-সংবেদনশীল এলইডি লেন্সগুলির দ্রুত, নির্ভরযোগ্য এবং উচ্চ-শক্তি বন্ধন সক্ষম করে, লেন্সগুলির ক্ষতি না করে বা পূর্বে সমাপ্ত সোল্ডার জয়েন্টগুলিকে আপস না করে। এটি নির্ভরযোগ্য এলইডি আলো পণ্যগুলির উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য মূল সক্ষম প্রযুক্তি।