logo
ব্যানার
বাড়ি > খবর >

কোম্পানির খবর কনফর্মাল কোটিং মেশিন পরিষ্কার করার অপরিহার্য নির্দেশিকা: ভালভ, প্রক্রিয়া এবং উপকরণ

ঘটনা
আমাদের সাথে যোগাযোগ
Miss. Alina
+86-16620793861
ওয়েচ্যাট +86 16620793861
এখনই যোগাযোগ করুন

কনফর্মাল কোটিং মেশিন পরিষ্কার করার অপরিহার্য নির্দেশিকা: ভালভ, প্রক্রিয়া এবং উপকরণ

2026-03-20

আপনার কনফর্মাল কোটিং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের একটি ধাপে ধাপে পদ্ধতি, ধারাবাহিক গুণমান, বর্ধিত যন্ত্রাংশের জীবনকাল এবং ক্রস-দূষণ প্রতিরোধের জন্য।

 

পিসিবি সুরক্ষায়, কনফর্মাল কোটিং হল আর্দ্রতা, ধুলো, রাসায়নিক এবং তাপীয় চাপ থেকে শেষ এবং গুরুত্বপূর্ণ প্রতিরক্ষা রেখা। কিন্তু তারা যে বোর্ডগুলিকে রক্ষা করে ঠিক তেমনই, এই কোটিংগুলি প্রয়োগকারী মেশিনগুলির নিজস্ব সুরক্ষার প্রয়োজন: নিয়মিত এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিষ্কার।

 

ধারাবাহিকতা বজায় রাখার জন্য, সিলেক্টিভ কোটিং সরঞ্জামগুলির নিয়মিত পরিষ্কার এবং ফ্লাশিংয়ের প্রায়শই উপেক্ষা করা কার্যকলাপ অপরিহার্য। তাই আপনার কনফর্মাল কোটিং মেশিন পরিষ্কার করুন, গুরুত্বপূর্ণ ক্ষেত্রগুলিতে মনোযোগ দিন: ভালভ, পরিষ্কার করার সামগ্রী এবং ধাপে ধাপে প্রক্রিয়া।

সর্বশেষ কোম্পানির খবর কনফর্মাল কোটিং মেশিন পরিষ্কার করার অপরিহার্য নির্দেশিকা: ভালভ, প্রক্রিয়া এবং উপকরণ  0 

 

পর্ব ১: কেন পরিষ্কার এবং ফ্লাশ করবেন? নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা

 

"কীভাবে" তে যাওয়ার আগে, "কেন" বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। আপনার কনফর্মাল কোটিং সিস্টেমের নিয়মিত পরিষ্কার এবং ফ্লাশিং চারটি মূল সুবিধা প্রদান করে:

 

সুবিধা

ম্যানুয়াল ক্লিনিং

বর্ধিত যন্ত্রাংশের জীবনকাল

ভালভ, অগ্রভাগ, স্প্রে হেড এবং ফিড/রিটার্ন লাইনের কার্যক্ষম জীবন উন্নত করে।

প্রক্রিয়া ধারাবাহিকতা

জ্যাম বা বিল্ড-আপের কারণে সৃষ্ট অসঙ্গতিগুলি হ্রাস করে যা প্রবাহের হার এবং স্প্রে প্যাটার্নকে প্রভাবিত করে।

গুণমান উন্নতি

নির্ভরযোগ্য এবং ধারাবাহিক উপাদানের ব্যবহার, প্রয়োগের পুরুত্ব এবং কোটিং প্যাটার্নের প্রস্থ এবং প্রান্তের সংজ্ঞা নিশ্চিত করে।

দূষণ প্রতিরোধ

অসঙ্গতিপূর্ণ কোটিং কেমিস্ট্রির মধ্যে স্যুইচ করার সময় ক্রস-দূষণ প্রতিরোধ করে।

 

 

সিলিকন সম্পর্কে গুরুত্বপূর্ণ নোট:যখন একটি সিলিকন কোটিং কেমিস্ট্রি ব্যবহার করা হয়, তখন অ্যাক্রিলিক, ইউরেথেন বা সিন্থেটিক রাবারের মতো অন্যান্য কেমিস্ট্রিতে রূপান্তর করার সময় কখনই একই ফ্লুইড লাইন, ভালভ বা প্রেসার পট ব্যবহার করবেন না। সিলিকন দূষণ অপসারণ করা অত্যন্ত কঠিন এবং পরবর্তী কোটিংগুলিতে গুরুতর আনুগত্যের ব্যর্থতা (ফিশআই এবং ডিউয়েটিং) ঘটাবে।

 

 

পর্ব ২: কখন পরিষ্কার করবেন – আপনার রক্ষণাবেক্ষণের সময় নির্ধারণ

 

কখন পরিষ্কার করতে হবে তা জানা কতটা গুরুত্বপূর্ণ তা কীভাবে পরিষ্কার করতে হবে তা জানার মতোই গুরুত্বপূর্ণ। এখানে নির্দিষ্ট পরিস্থিতি রয়েছে যা আপনার সিলেক্টিভ কোটিং সরঞ্জামগুলির পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিষ্কার এবং ফ্লাশিংয়ের প্রয়োজন:

 

পরিষ্কারের ট্রিগার

সময় / অবস্থা

কেমিস্ট্রি পরিবর্তন

বিভিন্ন ধরণের কোটিংয়ের মধ্যে স্যুইচ করার সময় (যেমন, অ্যাক্রিলিক থেকে ইউরেথেন, সিন্থেটিক রাবার থেকে অ্যাক্রিলিক)।

দীর্ঘ সময় বন্ধ রাখা

অ্যাক্রিলিক, সিন্থেটিক রাবার এবং আর্দ্রতা-সংবেদনশীল নয় এমন উপাদানগুলির জন্য ৪৮ ঘন্টা বা তার বেশি সময় বন্ধ রাখার পরে।

আর্দ্রতা-সংবেদনশীল উপাদান

প্রতিটি উৎপাদন দিনের শেষে আর্দ্রতা-সংবেদনশীল উপাদানগুলির জন্য, যার মধ্যে বেশিরভাগ সিলিকন এবং অনেক ইউরেথেন অন্তর্ভুক্ত।কর্মক্ষমতা সমস্যা

যখনই অসঙ্গতিপূর্ণ স্প্রে প্যাটার্ন বা অনিয়মিত প্রবাহের হার দেখা যায়।

পর্ব ৩: পরিষ্কার করার সামগ্রী – সঠিক দ্রাবক নির্বাচন

 

 

সরঞ্জামগুলির ক্ষতি না করে কার্যকর রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সঠিক পরিষ্কার করার সামগ্রী ব্যবহার করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এখানে মূল বিবেচনাগুলি রয়েছে:

 

১. প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত থিনার ব্যবহার করুন, স্ট্রিপার নয়

 

গুরুত্বপূর্ণ: সর্বদা আপনার কোটিং প্রস্তুতকারকের দ্বারা সরবরাহ করা থিনার ব্যবহার করুন, স্ট্রিপিং এজেন্ট নয়। স্ট্রিপারগুলি পিসিবি থেকে নিরাময় করা কোটিংগুলি সরানোর জন্য তৈরি করা হয় এবং সরঞ্জাম পরিষ্কার করার জন্য খুব আক্রমণাত্মক।

 

সামঞ্জস্যপূর্ণ দ্রাবকগুলির মধ্যে সাধারণত অন্তর্ভুক্ত থাকে:

 

এমইকে (মিথাইল ইথাইল কিটোন)

জাইলিন

আপনার নির্দিষ্ট কোটিং কেমিস্ট্রির সাথে মিলে যাওয়া বাণিজ্যিক থিনার

২. বাণিজ্যিক পরিষ্কারের পণ্য

 

কনফর্মাল কোটিং সরঞ্জামগুলির জন্য বেশ কয়েকটি বিশেষ পরিষ্কারের পণ্য উপলব্ধ:

 

পণ্য


বিবরণ

ম্যানুয়াল ক্লিনিং

ইলেক্ট্রোলুব ওপি৯০০৪

অ-দাহ্য দ্রাবক মিশ্রণ যা নিরাময় করা ইপোক্সি, পলিউরেথেন এবং রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী কনফর্মাল কোটিংগুলিকে ফোলাতে এবং নরম করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

মেশিনগুলি মুছে ফেলার মাধ্যমে পরিষ্কার করার জন্য উপযুক্ত; কার্যকর পরিষ্কারের জন্য ধীর বাষ্পীভবনের হার।

ডাও কর্নিং ওএস-১২০

ডিসপেন্সিং সরঞ্জাম থেকে অবশিষ্ট সিলিকন অপসারণের জন্য বিশেষভাবে তৈরি কম-ভিওসি পরিষ্কারের তরল।

কম-ভিওসি সম্মতি প্রয়োজন এমন সিলিকন কোটিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ।

ইলেক্ট্রোলুব ইউএলএস৪০০ডি

বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির দ্রুত এবং দক্ষ পরিষ্কারের জন্য দ্রুত-শুকানোর দ্রাবক; ফ্লাক্স অবশিষ্টাংশ এবং অ্যাক্রিলিক কনফর্মাল কোটিংগুলি সরিয়ে দেয়।

পিসিবি পরিষ্কারের জন্য উপযুক্ত; দাহ্য দ্রাবক ধারণ করে তাই লাইভ সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহার এড়িয়ে চলুন।

সারক্লিন এসসি ৪০০

গ্লাইকোল ইথার এবং হাইড্রোকার্বনের মিশ্রণ যা আনকিউরড অবশিষ্টাংশগুলি দ্রুত অপসারণের জন্য।

স্টেনসিলগুলির জন্য ডিজাইন করা হলেও, অনুরূপ নীতিগুলি প্রযোজ্য; অতি-কম-ভিওসি এবং বায়োডিগ্রেডেবল।

৩. ফ্লুরোসেন্স পরীক্ষা


 অনেক কনফর্মাল কোটিংগুলিতে ইউভি আলোর নিচে পরিদর্শনের সুবিধার জন্য ফ্লুরোসিং এজেন্ট থাকে। এই বৈশিষ্ট্যটি পরিষ্কারের কার্যকারিতা যাচাই করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে:

 

মেশিনের ব্ল্যাকলাইট (ইউভি আলো) চালু করুন

 

ফ্লাশ করা উপাদান নীল ফ্লুরোসিং বন্ধ না হওয়া পর্যন্ত দ্রাবক দিয়ে ফ্লাশ করুন

যদি কোটিংটিতে ফ্লুরোসিং এজেন্ট না থাকে, তবে কোটিংটি নির্মূল হয়েছে বলে মনে না হওয়া পর্যন্ত ফ্লাশ করুন

পর্ব ৪: ভালভ পরিষ্কার করা – মেশিনের হৃদয়

 

 

ভালভগুলি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা পরিষ্কার করার সময় সতর্ক মনোযোগের প্রয়োজন। এখানে নির্দিষ্ট বিবেচনাগুলি রয়েছে:

 

ভালভ-নির্দিষ্ট সতর্কতা

 

নিডল ভালভ যত্ন: পরিষ্কার করার সময়, নিডল টিপ ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া রোধ করতে নিডল ভালভকে অন্য ডিভাইসের সাথে পরিষ্কার বা মিশ্রিত করবেন না। নিডল ভালভ দিয়ে অন্য বস্তু খোঁচা দেবেন না।

 

এয়ার ক্যাপ অপসারণ: ফ্লাশ করার আগে, ভালভের এয়ার ক্যাপ (যদি প্রযোজ্য হয়) সরিয়ে ফেলুন এবং আরও নিডল ভ্রমণের অনুমতি দেওয়ার জন্য মাইক্রোমিটার (যদি প্রযোজ্য হয়) পিছনে সরিয়ে দিন।

ভালভগুলির জন্য পরিষ্কারের ফ্রিকোয়েন্সি

 

২৪-ঘন্টা নিয়ম: যদি স্প্রে গান ২৪ ঘন্টার বেশি ব্যবহার না করা হয়, তবে এটি অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে।

 

দৈনিক পরিষ্কার: প্রতিদিন কোটিং ব্যবহার করার পরে, সর্বদা থিনার দিয়ে পেইন্ট ইনলেট পাইপ ধুয়ে ফেলুন। পেইন্ট ইনলেট পাইপ সরান এবং কমপক্ষে ১০ বার একটি উপযুক্ত পরিমাণ থিনার স্প্রে করুন।

ভিজিয়ে রাখা এবং ঘষা: ভিজিয়ে রাখা এবং ঘষার পদ্ধতিগুলি প্রতিক্রিয়াশীলতা এবং পরিষ্কারের কার্যকারিতা উন্নত করে।

পর্ব ৫: ধাপে ধাপে পরিষ্কার এবং ফ্লাশিং প্রক্রিয়া

 

 

আপনার কনফর্মাল কোটিং সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার এবং ফ্লাশ করার জন্য এখানে সম্পূর্ণ পদ্ধতি রয়েছে। দ্রষ্টব্য: চেষ্টা করার আগে মেশিনের নির্দিষ্ট বিবরণের জন্য আপনার সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করুন।

 

ধাপ ১: প্রস্তুতি

 

রিজার্ভার বা প্রেসার পট থেকে অতিরিক্ত কোটিং সরান

এয়ার ক্যাপ (যদি প্রযোজ্য হয়) সরান এবং আরও নিডল ভ্রমণের অনুমতি দেওয়ার জন্য মাইক্রোমিটার পিছনে সরান

ধাপ ২: প্রাথমিক ফ্লাশ

 

কোটিং রিজার্ভার, ফ্লুইড লাইন এবং ভালভ থেকে কোটিং ফ্লাশ করুন যতক্ষণ না কোনও কোটিং বের হয়

একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ দ্রাবক/থিনার ব্যবহার করুন (এমইকে, জাইলিন, বা আপনার কোটিং প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত বাণিজ্যিক থিনার)

ধাপ ৩: ফ্লুরোসেন্স পরীক্ষা সহ দ্রাবক ফ্লাশ

 

ফ্লুইড রিজার্ভারে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ দ্রাবক/থিনার যোগ করুন

মেশিনের ব্ল্যাকলাইট চালু করুন

দ্রাবক/থিনার নীল ফ্লুরোসিং বন্ধ না হওয়া পর্যন্ত ফ্লাশ করুন (যদি কোটিংটিতে ফ্লুরোসিং এজেন্ট থাকে)

অন্যথায়, কোটিংটি নির্মূল হয়েছে বলে মনে না হওয়া পর্যন্ত ফ্লাশ করুন

ধাপ ৪: চূড়ান্ত ফ্লাশ এবং পুনরায় চালু করার জন্য প্রস্তুতি

 

অতিরিক্ত থিনারের একটি ছোট পরিমাণ যোগ করুন

তরল স্প্রে না হওয়া পর্যন্ত ফ্লাশ করুন (স্ট্রিম থেকে স্প্রেতে রূপান্তর নির্দেশ করে যে ফ্লাশিং তরল শেষ হয়ে যাচ্ছে)

অবিলম্বে বন্ধ করুন—এটি ফ্লুইড লাইন/ভালভে খুব অল্প পরিমাণে দ্রাবক/থিনার রেখে যায়, যা সঠিক

ধাপ ৫: পুনরায় চালু করার পদ্ধতি

 

ফ্লুইড রিজার্ভার, ফ্লুইড লাইন এবং ভালভ থেকে অবশিষ্ট দ্রাবক ফ্লাশ করুন

মেশিন এবং ভালভ এখন তাজা কোটিং দিয়ে পূরণ করার জন্য প্রস্তুত

পর্ব ৬: পিসিবি প্রি-ক্লিনিং – একটি গুরুত্বপূর্ণ পূর্বশর্ত

 

 

মেশিন পরিষ্কার করা অপরিহার্য হলেও, কোটিং করার আগে পিসিবিগুলি নিজেই পরিষ্কার করার গুরুত্ব উপেক্ষা করবেন না। বোর্ডগুলিতে দূষণ আপনার মেশিন যতই পরিষ্কার হোক না কেন কোটিংয়ের ত্রুটি ঘটাতে পারে।

 

অপসারণের জন্য সাধারণ দূষক

 

দূষক প্রকার

 

উৎসঅবশিষ্ট এচ্যান্ট

মূল বেয়ার বোর্ড ফ্যাব্রিকেশন

ধুলো

বেয়ার বোর্ড ড্রিলিং, কাটিং এবং স্কোরিং

আঙুলের ছাপ এবং ত্বকের তেল

বোর্ড হ্যান্ডলিং

সিলিকন এবং অন্যান্য তেল

অন্যান্য প্রক্রিয়া থেকে স্থানান্তরিত

ফ্লাক্স অবশিষ্টাংশ

সোল্ডারিং প্রক্রিয়া (সবচেয়ে সাধারণ উদ্বেগ)

"নো-ক্লিন" ফ্লাক্সের মিথ

ব্যানার
সংবাদ বিবরণ
বাড়ি > খবর >

কোম্পানির খবর-কনফর্মাল কোটিং মেশিন পরিষ্কার করার অপরিহার্য নির্দেশিকা: ভালভ, প্রক্রিয়া এবং উপকরণ

কনফর্মাল কোটিং মেশিন পরিষ্কার করার অপরিহার্য নির্দেশিকা: ভালভ, প্রক্রিয়া এবং উপকরণ

2026-03-20

আপনার কনফর্মাল কোটিং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের একটি ধাপে ধাপে পদ্ধতি, ধারাবাহিক গুণমান, বর্ধিত যন্ত্রাংশের জীবনকাল এবং ক্রস-দূষণ প্রতিরোধের জন্য।

 

পিসিবি সুরক্ষায়, কনফর্মাল কোটিং হল আর্দ্রতা, ধুলো, রাসায়নিক এবং তাপীয় চাপ থেকে শেষ এবং গুরুত্বপূর্ণ প্রতিরক্ষা রেখা। কিন্তু তারা যে বোর্ডগুলিকে রক্ষা করে ঠিক তেমনই, এই কোটিংগুলি প্রয়োগকারী মেশিনগুলির নিজস্ব সুরক্ষার প্রয়োজন: নিয়মিত এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিষ্কার।

 

ধারাবাহিকতা বজায় রাখার জন্য, সিলেক্টিভ কোটিং সরঞ্জামগুলির নিয়মিত পরিষ্কার এবং ফ্লাশিংয়ের প্রায়শই উপেক্ষা করা কার্যকলাপ অপরিহার্য। তাই আপনার কনফর্মাল কোটিং মেশিন পরিষ্কার করুন, গুরুত্বপূর্ণ ক্ষেত্রগুলিতে মনোযোগ দিন: ভালভ, পরিষ্কার করার সামগ্রী এবং ধাপে ধাপে প্রক্রিয়া।

সর্বশেষ কোম্পানির খবর কনফর্মাল কোটিং মেশিন পরিষ্কার করার অপরিহার্য নির্দেশিকা: ভালভ, প্রক্রিয়া এবং উপকরণ  0 

 

পর্ব ১: কেন পরিষ্কার এবং ফ্লাশ করবেন? নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা

 

"কীভাবে" তে যাওয়ার আগে, "কেন" বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। আপনার কনফর্মাল কোটিং সিস্টেমের নিয়মিত পরিষ্কার এবং ফ্লাশিং চারটি মূল সুবিধা প্রদান করে:

 

সুবিধা

ম্যানুয়াল ক্লিনিং

বর্ধিত যন্ত্রাংশের জীবনকাল

ভালভ, অগ্রভাগ, স্প্রে হেড এবং ফিড/রিটার্ন লাইনের কার্যক্ষম জীবন উন্নত করে।

প্রক্রিয়া ধারাবাহিকতা

জ্যাম বা বিল্ড-আপের কারণে সৃষ্ট অসঙ্গতিগুলি হ্রাস করে যা প্রবাহের হার এবং স্প্রে প্যাটার্নকে প্রভাবিত করে।

গুণমান উন্নতি

নির্ভরযোগ্য এবং ধারাবাহিক উপাদানের ব্যবহার, প্রয়োগের পুরুত্ব এবং কোটিং প্যাটার্নের প্রস্থ এবং প্রান্তের সংজ্ঞা নিশ্চিত করে।

দূষণ প্রতিরোধ

অসঙ্গতিপূর্ণ কোটিং কেমিস্ট্রির মধ্যে স্যুইচ করার সময় ক্রস-দূষণ প্রতিরোধ করে।

 

 

সিলিকন সম্পর্কে গুরুত্বপূর্ণ নোট:যখন একটি সিলিকন কোটিং কেমিস্ট্রি ব্যবহার করা হয়, তখন অ্যাক্রিলিক, ইউরেথেন বা সিন্থেটিক রাবারের মতো অন্যান্য কেমিস্ট্রিতে রূপান্তর করার সময় কখনই একই ফ্লুইড লাইন, ভালভ বা প্রেসার পট ব্যবহার করবেন না। সিলিকন দূষণ অপসারণ করা অত্যন্ত কঠিন এবং পরবর্তী কোটিংগুলিতে গুরুতর আনুগত্যের ব্যর্থতা (ফিশআই এবং ডিউয়েটিং) ঘটাবে।

 

 

পর্ব ২: কখন পরিষ্কার করবেন – আপনার রক্ষণাবেক্ষণের সময় নির্ধারণ

 

কখন পরিষ্কার করতে হবে তা জানা কতটা গুরুত্বপূর্ণ তা কীভাবে পরিষ্কার করতে হবে তা জানার মতোই গুরুত্বপূর্ণ। এখানে নির্দিষ্ট পরিস্থিতি রয়েছে যা আপনার সিলেক্টিভ কোটিং সরঞ্জামগুলির পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিষ্কার এবং ফ্লাশিংয়ের প্রয়োজন:

 

পরিষ্কারের ট্রিগার

সময় / অবস্থা

কেমিস্ট্রি পরিবর্তন

বিভিন্ন ধরণের কোটিংয়ের মধ্যে স্যুইচ করার সময় (যেমন, অ্যাক্রিলিক থেকে ইউরেথেন, সিন্থেটিক রাবার থেকে অ্যাক্রিলিক)।

দীর্ঘ সময় বন্ধ রাখা

অ্যাক্রিলিক, সিন্থেটিক রাবার এবং আর্দ্রতা-সংবেদনশীল নয় এমন উপাদানগুলির জন্য ৪৮ ঘন্টা বা তার বেশি সময় বন্ধ রাখার পরে।

আর্দ্রতা-সংবেদনশীল উপাদান

প্রতিটি উৎপাদন দিনের শেষে আর্দ্রতা-সংবেদনশীল উপাদানগুলির জন্য, যার মধ্যে বেশিরভাগ সিলিকন এবং অনেক ইউরেথেন অন্তর্ভুক্ত।কর্মক্ষমতা সমস্যা

যখনই অসঙ্গতিপূর্ণ স্প্রে প্যাটার্ন বা অনিয়মিত প্রবাহের হার দেখা যায়।

পর্ব ৩: পরিষ্কার করার সামগ্রী – সঠিক দ্রাবক নির্বাচন

 

 

সরঞ্জামগুলির ক্ষতি না করে কার্যকর রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সঠিক পরিষ্কার করার সামগ্রী ব্যবহার করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এখানে মূল বিবেচনাগুলি রয়েছে:

 

১. প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত থিনার ব্যবহার করুন, স্ট্রিপার নয়

 

গুরুত্বপূর্ণ: সর্বদা আপনার কোটিং প্রস্তুতকারকের দ্বারা সরবরাহ করা থিনার ব্যবহার করুন, স্ট্রিপিং এজেন্ট নয়। স্ট্রিপারগুলি পিসিবি থেকে নিরাময় করা কোটিংগুলি সরানোর জন্য তৈরি করা হয় এবং সরঞ্জাম পরিষ্কার করার জন্য খুব আক্রমণাত্মক।

 

সামঞ্জস্যপূর্ণ দ্রাবকগুলির মধ্যে সাধারণত অন্তর্ভুক্ত থাকে:

 

এমইকে (মিথাইল ইথাইল কিটোন)

জাইলিন

আপনার নির্দিষ্ট কোটিং কেমিস্ট্রির সাথে মিলে যাওয়া বাণিজ্যিক থিনার

২. বাণিজ্যিক পরিষ্কারের পণ্য

 

কনফর্মাল কোটিং সরঞ্জামগুলির জন্য বেশ কয়েকটি বিশেষ পরিষ্কারের পণ্য উপলব্ধ:

 

পণ্য


বিবরণ

ম্যানুয়াল ক্লিনিং

ইলেক্ট্রোলুব ওপি৯০০৪

অ-দাহ্য দ্রাবক মিশ্রণ যা নিরাময় করা ইপোক্সি, পলিউরেথেন এবং রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী কনফর্মাল কোটিংগুলিকে ফোলাতে এবং নরম করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

মেশিনগুলি মুছে ফেলার মাধ্যমে পরিষ্কার করার জন্য উপযুক্ত; কার্যকর পরিষ্কারের জন্য ধীর বাষ্পীভবনের হার।

ডাও কর্নিং ওএস-১২০

ডিসপেন্সিং সরঞ্জাম থেকে অবশিষ্ট সিলিকন অপসারণের জন্য বিশেষভাবে তৈরি কম-ভিওসি পরিষ্কারের তরল।

কম-ভিওসি সম্মতি প্রয়োজন এমন সিলিকন কোটিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ।

ইলেক্ট্রোলুব ইউএলএস৪০০ডি

বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির দ্রুত এবং দক্ষ পরিষ্কারের জন্য দ্রুত-শুকানোর দ্রাবক; ফ্লাক্স অবশিষ্টাংশ এবং অ্যাক্রিলিক কনফর্মাল কোটিংগুলি সরিয়ে দেয়।

পিসিবি পরিষ্কারের জন্য উপযুক্ত; দাহ্য দ্রাবক ধারণ করে তাই লাইভ সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহার এড়িয়ে চলুন।

সারক্লিন এসসি ৪০০

গ্লাইকোল ইথার এবং হাইড্রোকার্বনের মিশ্রণ যা আনকিউরড অবশিষ্টাংশগুলি দ্রুত অপসারণের জন্য।

স্টেনসিলগুলির জন্য ডিজাইন করা হলেও, অনুরূপ নীতিগুলি প্রযোজ্য; অতি-কম-ভিওসি এবং বায়োডিগ্রেডেবল।

৩. ফ্লুরোসেন্স পরীক্ষা


 অনেক কনফর্মাল কোটিংগুলিতে ইউভি আলোর নিচে পরিদর্শনের সুবিধার জন্য ফ্লুরোসিং এজেন্ট থাকে। এই বৈশিষ্ট্যটি পরিষ্কারের কার্যকারিতা যাচাই করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে:

 

মেশিনের ব্ল্যাকলাইট (ইউভি আলো) চালু করুন

 

ফ্লাশ করা উপাদান নীল ফ্লুরোসিং বন্ধ না হওয়া পর্যন্ত দ্রাবক দিয়ে ফ্লাশ করুন

যদি কোটিংটিতে ফ্লুরোসিং এজেন্ট না থাকে, তবে কোটিংটি নির্মূল হয়েছে বলে মনে না হওয়া পর্যন্ত ফ্লাশ করুন

পর্ব ৪: ভালভ পরিষ্কার করা – মেশিনের হৃদয়

 

 

ভালভগুলি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা পরিষ্কার করার সময় সতর্ক মনোযোগের প্রয়োজন। এখানে নির্দিষ্ট বিবেচনাগুলি রয়েছে:

 

ভালভ-নির্দিষ্ট সতর্কতা

 

নিডল ভালভ যত্ন: পরিষ্কার করার সময়, নিডল টিপ ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া রোধ করতে নিডল ভালভকে অন্য ডিভাইসের সাথে পরিষ্কার বা মিশ্রিত করবেন না। নিডল ভালভ দিয়ে অন্য বস্তু খোঁচা দেবেন না।

 

এয়ার ক্যাপ অপসারণ: ফ্লাশ করার আগে, ভালভের এয়ার ক্যাপ (যদি প্রযোজ্য হয়) সরিয়ে ফেলুন এবং আরও নিডল ভ্রমণের অনুমতি দেওয়ার জন্য মাইক্রোমিটার (যদি প্রযোজ্য হয়) পিছনে সরিয়ে দিন।

ভালভগুলির জন্য পরিষ্কারের ফ্রিকোয়েন্সি

 

২৪-ঘন্টা নিয়ম: যদি স্প্রে গান ২৪ ঘন্টার বেশি ব্যবহার না করা হয়, তবে এটি অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে।

 

দৈনিক পরিষ্কার: প্রতিদিন কোটিং ব্যবহার করার পরে, সর্বদা থিনার দিয়ে পেইন্ট ইনলেট পাইপ ধুয়ে ফেলুন। পেইন্ট ইনলেট পাইপ সরান এবং কমপক্ষে ১০ বার একটি উপযুক্ত পরিমাণ থিনার স্প্রে করুন।

ভিজিয়ে রাখা এবং ঘষা: ভিজিয়ে রাখা এবং ঘষার পদ্ধতিগুলি প্রতিক্রিয়াশীলতা এবং পরিষ্কারের কার্যকারিতা উন্নত করে।

পর্ব ৫: ধাপে ধাপে পরিষ্কার এবং ফ্লাশিং প্রক্রিয়া

 

 

আপনার কনফর্মাল কোটিং সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার এবং ফ্লাশ করার জন্য এখানে সম্পূর্ণ পদ্ধতি রয়েছে। দ্রষ্টব্য: চেষ্টা করার আগে মেশিনের নির্দিষ্ট বিবরণের জন্য আপনার সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করুন।

 

ধাপ ১: প্রস্তুতি

 

রিজার্ভার বা প্রেসার পট থেকে অতিরিক্ত কোটিং সরান

এয়ার ক্যাপ (যদি প্রযোজ্য হয়) সরান এবং আরও নিডল ভ্রমণের অনুমতি দেওয়ার জন্য মাইক্রোমিটার পিছনে সরান

ধাপ ২: প্রাথমিক ফ্লাশ

 

কোটিং রিজার্ভার, ফ্লুইড লাইন এবং ভালভ থেকে কোটিং ফ্লাশ করুন যতক্ষণ না কোনও কোটিং বের হয়

একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ দ্রাবক/থিনার ব্যবহার করুন (এমইকে, জাইলিন, বা আপনার কোটিং প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত বাণিজ্যিক থিনার)

ধাপ ৩: ফ্লুরোসেন্স পরীক্ষা সহ দ্রাবক ফ্লাশ

 

ফ্লুইড রিজার্ভারে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ দ্রাবক/থিনার যোগ করুন

মেশিনের ব্ল্যাকলাইট চালু করুন

দ্রাবক/থিনার নীল ফ্লুরোসিং বন্ধ না হওয়া পর্যন্ত ফ্লাশ করুন (যদি কোটিংটিতে ফ্লুরোসিং এজেন্ট থাকে)

অন্যথায়, কোটিংটি নির্মূল হয়েছে বলে মনে না হওয়া পর্যন্ত ফ্লাশ করুন

ধাপ ৪: চূড়ান্ত ফ্লাশ এবং পুনরায় চালু করার জন্য প্রস্তুতি

 

অতিরিক্ত থিনারের একটি ছোট পরিমাণ যোগ করুন

তরল স্প্রে না হওয়া পর্যন্ত ফ্লাশ করুন (স্ট্রিম থেকে স্প্রেতে রূপান্তর নির্দেশ করে যে ফ্লাশিং তরল শেষ হয়ে যাচ্ছে)

অবিলম্বে বন্ধ করুন—এটি ফ্লুইড লাইন/ভালভে খুব অল্প পরিমাণে দ্রাবক/থিনার রেখে যায়, যা সঠিক

ধাপ ৫: পুনরায় চালু করার পদ্ধতি

 

ফ্লুইড রিজার্ভার, ফ্লুইড লাইন এবং ভালভ থেকে অবশিষ্ট দ্রাবক ফ্লাশ করুন

মেশিন এবং ভালভ এখন তাজা কোটিং দিয়ে পূরণ করার জন্য প্রস্তুত

পর্ব ৬: পিসিবি প্রি-ক্লিনিং – একটি গুরুত্বপূর্ণ পূর্বশর্ত

 

 

মেশিন পরিষ্কার করা অপরিহার্য হলেও, কোটিং করার আগে পিসিবিগুলি নিজেই পরিষ্কার করার গুরুত্ব উপেক্ষা করবেন না। বোর্ডগুলিতে দূষণ আপনার মেশিন যতই পরিষ্কার হোক না কেন কোটিংয়ের ত্রুটি ঘটাতে পারে।

 

অপসারণের জন্য সাধারণ দূষক

 

দূষক প্রকার

 

উৎসঅবশিষ্ট এচ্যান্ট

মূল বেয়ার বোর্ড ফ্যাব্রিকেশন

ধুলো

বেয়ার বোর্ড ড্রিলিং, কাটিং এবং স্কোরিং

আঙুলের ছাপ এবং ত্বকের তেল

বোর্ড হ্যান্ডলিং

সিলিকন এবং অন্যান্য তেল

অন্যান্য প্রক্রিয়া থেকে স্থানান্তরিত

ফ্লাক্স অবশিষ্টাংশ

সোল্ডারিং প্রক্রিয়া (সবচেয়ে সাধারণ উদ্বেগ)

"নো-ক্লিন" ফ্লাক্সের মিথ

+86 16620793861
দ্রুত যোগাযোগ

ঠিকানা

বিল্ডিং নং ১৪২/বি৩১১, সঙ্গিউ রোড, হংকসিং কমিউনিটি, সঙ্গং স্ট্রিট, বাওয়ান জেলা, শেঞ্জেন চীন।

টেলিফোন

+86-16620793861

ই-মেইল

alina@hxt-smt.com
+86 16620793861
আমাদের নিউজলেটার
আমাদের নিউজলেটারে সাবস্ক্রাইব করুন এবং আরও অনেক কিছু পেতে পারেন।