সঠিক থ্রু-হোল প্রযুক্তি (THT) সন্নিবেশ মেশিনের লাইন নির্বাচন PCB উৎপাদনে দক্ষতা, গুণমান এবং ব্যয়-কার্যকারিতার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। SMT-এর মতো, যা অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়, THT প্রায়শই আরও উপযুক্ত পদ্ধতির প্রয়োজন হয়।

ধাপ ১: আপনার উৎপাদন চাহিদা বিশ্লেষণ করুন (ভিত্তি)

যে কোনও মেশিন দেখার আগে, আপনাকে প্রথমে আপনার নিজস্ব প্রয়োজনীয়তা বুঝতে হবে।

১।  উৎপাদন ভলিউম ও মিশ্রণ:

² উচ্চ-ভলিউম, নিম্ন-মিশ্রণ:(যেমন, একটি একক পণ্যের জন্য পাওয়ার সাপ্লাই)। সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয়, উচ্চ-গতির অক্ষীয়/রেডিয়াল সন্নিবেশ মেশিনগুলিকে অগ্রাধিকার দিন।

² নিম্ন-ভলিউম, উচ্চ-মিশ্রণ: (যেমন, প্রোটোটাইপ, শিল্প নিয়ন্ত্রণ বোর্ড)। আধা-স্বয়ংক্রিয় মেশিন বা দ্রুত পরিবর্তনযোগ্য ম্যানুয়াল বেঞ্চকে অগ্রাধিকার দিন।

² মিশ্র প্রযুক্তি (SMT + THT): সবচেয়ে সাধারণ। আপনার লাইন বিদ্যমান SMT প্রক্রিয়ার সাথে নির্বিঘ্নে একত্রিত হতে হবে।

২।  উপাদান প্রকার:

² অক্ষীয় উপাদান: (রোধক, ডায়োড)। একটি অক্ষীয় সন্নিবেশ মেশিনের প্রয়োজন। উপাদানগুলি সীসা-গঠিত, কাটা এবং সন্নিবেশিত হয়।

² রেডিয়াল উপাদান: (ক্যাপাসিটর, ট্রানজিস্টর)। একটি রেডিয়াল সন্নিবেশ মেশিনের প্রয়োজন। প্রায়শই উচ্চ গতিতে স্থাপন করা হয়।

² ডুয়াল-ইন-লাইন প্যাকেজ (DIPs): (ICs, সকেট)। একটি DIP সন্নিবেশ মেশিনের প্রয়োজন।

² অড-ফর্ম/ভারী উপাদান: (সংযোগকারী, ট্রান্সফরমার, বড় ক্যাপাসিটর)। প্রায়শই ম্যানুয়াল সন্নিবেশ বা একটি বিশেষ অড-ফর্ম অটো ইনসার্টারের প্রয়োজন হয়।

৩।  PCB স্পেসিফিকেশন:

² বোর্ডের আকার: ন্যূনতম এবং সর্বাধিক মাত্রা (যেমন, 100x100mm থেকে 450x400mm)।

² বোর্ডের পুরুত্ব: স্ট্যান্ডার্ড প্রায় ১.৬ মিমি, তবে পুরু বোর্ডগুলির জন্য আরও সন্নিবেশ বলের প্রয়োজন।

² লেআউট ঘনত্ব: কাছাকাছি অবস্থিত উপাদানগুলির জন্য উচ্চতর নির্ভুলতা মেশিনের প্রয়োজন হতে পারে।

ধাপ ২: একটি THT লাইনের মূল উপাদানগুলি বুঝুন

একটি সম্পূর্ণ THT লাইন হল প্রক্রিয়ার একটি ক্রম। আপনার প্রতিটি ধাপের প্রয়োজন নাও হতে পারে।

ধাপ ৩: আপনার উপাদান মিশ্রণের সাথে মেশিনের প্রকারগুলি মেলান

এটি আপনার সিদ্ধান্তের মূল বিষয়। সঠিক লাইন প্রযুক্তির একটি সংমিশ্রণ।

ধাপ ৪: মূল স্পেসিফিকেশন যা মূল্যায়ন করতে হবে

Ø সন্নিবেশের গতি (IPH): স্বয়ংক্রিয় মেশিনের জন্য ১০,০০০ থেকে ৫০,০০০ IPH পর্যন্ত। আপনার প্রয়োজন নেই এমন গতির জন্য অতিরিক্ত অর্থ প্রদান করবেন না।

Ø সন্নিবেশের নির্ভুলতা (± মিমি): ঘন বোর্ড এবং ফাইন-পিচ সংযোগকারীর জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

Ø ফিডার ক্ষমতা: পরিবর্তন ছাড়াই মেশিনটি কতগুলি ভিন্ন উপাদান প্রকার ধারণ করতে এবং অ্যাক্সেস করতে পারে?

Ø পরিবর্তনের সময়: উচ্চ-মিশ্রণ উৎপাদনের জন্য, বোর্ড ডিজাইনের মধ্যে দ্রুত পরিবর্তন অপরিহার্য।

Ø ওয়েভ সোল্ডারিং স্পেসিফিকেশন:

² প্রিহিট জোনের সংখ্যা: আরও জোন ভাল তাপীয় প্রোফাইলিংয়ের অনুমতি দেয়, যা বোর্ডের ওয়ার্পিং প্রতিরোধ করে এবং ভাল সোল্ডার জয়েন্ট নিশ্চিত করে।

² ফ্লক্স অ্যাপ্লিকেশন: স্প্রে ফোম বা স্প্রে ফ্লক্সার সবচেয়ে সাধারণ।

² তরঙ্গ প্রকার: দ্বৈত তরঙ্গ (ল্যামিনার + টার্বুলেন্ট) ছায়া কাটিয়ে উঠতে এবং ভাল ছিদ্র পূরণ নিশ্চিত করার জন্য স্ট্যান্ডার্ড।

² নাইট্রোজেন জড়তা: কম ড্রস (বর্জ্য) সহ উচ্চতর, চকচকে সোল্ডার জয়েন্টগুলির জন্য একটি অক্সিজেন-মুক্ত পরিবেশ তৈরি করে।

ধাপ ৫: ইন্টিগ্রেশন ও সমর্থন বিবেচনা

Ø কনভেয়ার ইন্টিগ্রেশন: সন্নিবেশ মেশিন এবং ওয়েভ সোল্ডারিং মেশিন অবশ্যই একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ কনভেয়ার সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত থাকতে হবে (প্রস্থ, রেল প্রকার)।

Ø সফটওয়্যার: আধুনিক মেশিনগুলি বোর্ড লেআউট প্রোগ্রামিং এবং উৎপাদন ডেটা নিরীক্ষণের জন্য সফটওয়্যার সরবরাহ করে।

Ø সরবরাহকারীর সমর্থন: এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। নিশ্চিত করুন যে সরবরাহকারী অফার করে:

² ইনস্টলেশন ও প্রশিক্ষণ: অন-সাইট সেটআপ এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ।

² স্থানীয় খুচরা যন্ত্রাংশ: সাধারণ পরিধানযোগ্য যন্ত্রাংশ (নজল, কাটার) এর প্রাপ্যতা।

² প্রযুক্তিগত সহায়তা: সমস্যা সমাধানের জন্য প্রতিক্রিয়াশীল সমর্থন।

সিদ্ধান্ত গ্রহণের ফ্লোচার্ট

১।  ক্যাটালগ উপাদান: টাইপ অনুসারে সমস্ত THT উপাদান তালিকাভুক্ত করুন (অক্ষীয়, রেডিয়াল, DIP, অড-ফর্ম)।

২।  ভলিউম নির্ধারণ করুন: প্রতিটি উপাদান প্রকারের জন্য প্রতি ঘন্টায় প্রয়োজনীয় সন্নিবেশ গণনা করুন।

৩।  বাধা চিহ্নিত করুন: বোর্ডে তাপ-সংবেদনশীল SMT অংশ আছে? (যদি হ্যাঁ, তাহলে সম্ভবত নির্বাচনী সোল্ডারিং প্রয়োজন)।

৪।  প্রক্রিয়া নির্বাচন করুন: ধাপ ১-৩ এর উপর ভিত্তি করে, অটো ইনসার্টার এবং ম্যানুয়াল স্টেশনগুলির সংমিশ্রণ নির্বাচন করুন।

৫।  মেশিন নির্দিষ্ট করুন: প্রতিটি মেশিনের জন্য প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন (গতি, নির্ভুলতা, ফিডার গণনা) সংজ্ঞায়িত করুন।

৬।  একজন সরবরাহকারী নির্বাচন করুন: নির্ভরযোগ্যতার জন্য একটি শক্তিশালী খ্যাতি এবং আপনার প্রয়োজনীয় সহায়তা অবকাঠামো সহ একটি বিক্রেতা নির্বাচন করুন।

উপসংহার:

"সঠিক" THT সন্নিবেশ লাইন হল সেই লাইন যা আপনার প্রয়োজনীয় ভলিউমে আপনার উপাদানগুলির নির্দিষ্ট মিশ্রণকে সবচেয়ে দক্ষতার সাথে পরিচালনা করে এবং আপনার বিদ্যমান SMT প্রক্রিয়ার সাথে নির্বিঘ্নে একত্রিত হয়। বেশিরভাগ নির্মাতাদের জন্য, এর অর্থ হল একটি হাইব্রিড লাইন: উচ্চ-ভলিউম স্ট্যান্ডার্ড অংশগুলির জন্য অটোমেশন এবং অন্য সবকিছুর জন্য নমনীয় ম্যানুয়াল ওয়ার্কস্টেশন, যা সবই একটি শক্তিশালী ওয়েভ বা নির্বাচনী সোল্ডারিং সিস্টেমে ফিড করে। চূড়ান্ত সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে সর্বদা আপনার নিজস্ব PCBs দিয়ে মেশিনটি চালানোর জন্য জোর দিন।