পৃষ্ঠ মাউন্ট প্রযুক্তি এসএমটি প্রোডাকশন লাইন

হোল প্রযুক্তি মাধ্যমে থটি উত্পাদন লাইন

1। প্রক্রিয়া ওভারভিউ এবং মৌলিক পার্থক্য

সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) একটি উন্নত পদ্ধতি যেখানে বৈদ্যুতিন উপাদানগুলি সরাসরি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের (পিসিবি) পৃষ্ঠের উপরে মাউন্ট করা হয়। এই প্রক্রিয়াটিতে সোল্ডার পেস্ট প্রয়োগ করা, স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম ব্যবহার করে যথাযথভাবে উপাদান স্থাপন করা এবং রিফ্লো হিটিং প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে সোল্ডারিং জড়িত। এসএমটি উপাদানগুলি সাধারণত ছোট এবং হালকা হয়, উচ্চতর উপাদানগুলির ঘনত্ব এবং আরও কমপ্যাক্ট ডিজাইনের জন্য অনুমতি দেয়। প্রযুক্তিটি প্রতিটি উপাদান সীসা জন্য পিসিবিতে ড্রিলিং গর্তের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে সহজতর করে।

থ্রোহোল টেকনোলজি (টিএইচটি) হ'ল traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতি যেখানে পিসিবিতে পূর্বনির্ধারিত গর্তের মাধ্যমে উপাদানগুলির সীসা সন্নিবেশ করা হয় এবং বিপরীত দিকে প্যাডগুলিতে সোল্ডার করা হয়। এই কৌশলটি শক্তিশালী যান্ত্রিক বন্ড সরবরাহ করে এবং বিশেষত কঠোর পরিবেশে উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজন এমন উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত। টিএইচটি উপাদানগুলি সাধারণত বৃহত্তর এবং পিসিবিতে আরও বেশি জায়গা প্রয়োজন, যার ফলে এসএমটির তুলনায় কম উপাদান ঘনত্ব হয়।

2। উত্পাদন লাইন সরঞ্জাম এবং কনফিগারেশন

এসএমটি উত্পাদন লাইন:

সোল্ডার পেস্ট অ্যাপ্লিকেশন:স্টেনসিল প্রিন্টার বা সোল্ডার পেস্ট জেটগুলির মতো সরঞ্জামগুলি পিসিবি প্যাডগুলিতে সোল্ডার পেস্ট প্রয়োগ করে।

উপাদান স্থাপন:ভিশন সিস্টেম সহ হাইস্পিড অটোমেটেড পিকেন্ডপ্লেস মেশিনগুলি প্রতি ঘন্টা হাজার হাজার উপাদান পর্যন্ত হারে সঠিকভাবে উপাদানগুলি অবস্থান করে।

রিফ্লো সোল্ডারিং:যথাযথ তাপমাত্রার প্রোফাইল সহ মাল্টিজোন রিফ্লো ওভেনগুলি নির্ভরযোগ্য বৈদ্যুতিক সংযোগগুলি তৈরি করতে সোল্ডার পেস্ট গলে।

স্বয়ংক্রিয় হ্যান্ডলিং:কনভেয়র সিস্টেমগুলি ন্যূনতম মানব হস্তক্ষেপ সহ স্টেশনগুলির মধ্যে পিসিবি পরিবহন করে।

পরিদর্শন সিস্টেম:অটোমেটেড অপটিকাল পরিদর্শন (এওআই) এবং এক্সরে সিস্টেমগুলি স্থান নির্ধারণের নির্ভুলতা এবং সোল্ডার গুণমান যাচাই করে।

প্রোডাকশন লাইন:

উপাদান সন্নিবেশ:ম্যানুয়াল সন্নিবেশ বা সেমিয়াটোমেটিক অক্ষ/রেডিয়াল সন্নিবেশ মেশিনগুলি উপাদানগুলির উপাদান।

তরঙ্গ সোল্ডারিং:পিসিবিগুলি গলিত সোল্ডারের একটি wave েউয়ের উপর দিয়ে যায় যা নীচের দিকের সাথে যোগাযোগ করে, একসাথে সমস্ত সীসা সোল্ডার করে।

ম্যানুয়াল অপারেশন:উপাদান সন্নিবেশ, পরিদর্শন এবং সংশোধনের জন্য প্রয়োজনীয় উল্লেখযোগ্য ম্যানুয়াল শ্রম।

মাধ্যমিক অপারেশন:প্রায়শই সীসা ছাঁটাই এবং বোর্ড পরিষ্কারের মতো অতিরিক্ত পদক্ষেপের প্রয়োজন হয়।

3। পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য তুলনা

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:

কম্পন এবং প্রভাব প্রতিরোধের:টিএইচটি উপাদানগুলি সাধারণত বোর্ডের মধ্য দিয়ে শারীরিকভাবে যাওয়ার নেতৃত্বের কারণে উচ্চতর যান্ত্রিক শক্তি সরবরাহ করে, তাদের উচ্চতা পরিবেশে শক্তি টানতে 3 গুণ বেশি প্রতিরোধী করে তোলে। এসএমটি সংযোগগুলি যান্ত্রিক চাপ এবং তাপ সাইক্লিং ক্লান্তির জন্য বেশি সংবেদনশীল।

বোর্ড স্পেস ব্যবহার:এসএমটি টিএইচটি (প্রতি বর্গ ইঞ্চি 1020 উপাদান) এর তুলনায় উচ্চতর উপাদানগুলির ঘনত্ব (প্রতি বর্গ ইঞ্চি প্রতি 50100 উপাদান) মাধ্যমে বোর্ডের আকার এবং ওজন হ্রাসের অনুমতি দেয়।

বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা:

উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি বৈশিষ্ট্য:স্বল্প সংযোগগুলিতে পরজীবী আনয়ন এবং ক্যাপাসিট্যান্স হ্রাসের কারণে এসএমটি উচ্চতর হাইফ্রিকোয়েন্সি পারফরম্যান্স প্রদর্শন করে।

পাওয়ার হ্যান্ডলিং:হাইপাওয়ার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে টিএইচটি ছাড়িয়ে যায় যেখানে উপাদানগুলি উল্লেখযোগ্য তাপ উত্পন্ন করে, কারণ থ্রোহোলের নেতৃত্বগুলি উপাদানগুলি থেকে দূরে আরও ভাল তাপীয় পরিবাহিতা সরবরাহ করে।

4। উত্পাদন দক্ষতা এবং ব্যয়

উত্পাদন দক্ষতা:

অটোমেশন স্তর:এসএমটি লাইনগুলি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়, প্রতি ঘন্টা 200,000 উপাদান পর্যন্ত প্লেসমেন্টের হার অর্জন করে, যখন টিএইচটি প্রক্রিয়াগুলিতে আরও বেশি ম্যানুয়াল অপারেশন জড়িত, থ্রুপুটকে সীমাবদ্ধ করে।

উত্পাদন ভলিউম:এসএমটি হাইভলিউম উত্পাদনের জন্য অনুকূলিত হয়, প্রতিদিনের ক্ষমতা হাজার হাজার বোর্ডে পৌঁছে যায়, যেখানে টিএইচটি লোভলিউম বা প্রোটোটাইপ উত্পাদনের জন্য আরও উপযুক্ত।

ব্যয় বিবেচনা:

সরঞ্জাম বিনিয়োগ:এসএমটি স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামগুলিতে যথেষ্ট প্রাথমিক বিনিয়োগের প্রয়োজন তবে উচ্চ পরিমাণে (বোর্ডে প্রতি 13 ডলার) কম পেরুনিট ব্যয় সরবরাহ করে। ম্যানুয়াল শ্রমের প্রয়োজনীয়তার কারণে প্রাথমিক সরঞ্জামের ব্যয় কম তবে উচ্চতর পেরুনিট ব্যয় (প্রতি বোর্ডে 510 ডলার) রয়েছে।

উপাদান ব্যয়:এসএমটি উপাদানগুলি সাধারণত তাদের টিএইচটি অংশগুলির চেয়ে সস্তা এবং প্রচুর পরিমাণে থাকে।

সারণী: এসএমটি এবং টিএইচটি উত্পাদন বৈশিষ্ট্যগুলির বিস্তৃত তুলনা

5। গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা বিবেচনা

এসএমটি নির্ভরযোগ্যতা:

নিয়ন্ত্রিত রিফ্লো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে দুর্দান্ত সোল্ডার যৌথ ধারাবাহিকতা সরবরাহ করে

স্বাভাবিক অপারেটিং পরিস্থিতিতে উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা প্রদর্শন করে

তাপ সাইক্লিং ক্লান্তি এবং যান্ত্রিক চাপ ব্যর্থতার জন্য ঝুঁকিপূর্ণ

নির্ভরযোগ্যতা:

উচ্চতর যান্ত্রিক বন্ধন শক্তি সরবরাহ করে

হাইটেম্পেরেচার এবং হাইভাইব্রেশন পরিবেশগুলি প্রতিরোধ করা আরও ভাল

সামরিক, মহাকাশ এবং স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পছন্দসই যেখানে চরম শর্ত প্রত্যাশিত

6। অ্যাপ্লিকেশন অঞ্চল এবং উপযুক্ততা

এসএমটি প্রভাবশালী অ্যাপ্লিকেশন:

গ্রাহক ইলেকট্রনিক্স:স্মার্টফোন, ট্যাবলেট, পরিধানযোগ্য যেখানে মিনিয়েচারাইজেশন সমালোচনামূলক

হাইফ্রিকোয়েন্সি ডিভাইস:যোগাযোগ সরঞ্জাম, আরএফ মডিউল

হাইভলিউম পণ্য:যেখানে স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন দক্ষতা ব্যয় সুবিধা সরবরাহ করে

 পছন্দসই অ্যাপ্লিকেশনগুলি:

হাইরিলিবিলিটি সিস্টেম:মহাকাশ, সামরিক, চিকিত্সা সরঞ্জাম

হাইপাওয়ার ইলেকট্রনিক্স:বিদ্যুৎ সরবরাহ, শিল্প নিয়ন্ত্রণ, ট্রান্সফর্মার

সংযোগকারী এবং উপাদান:যান্ত্রিক চাপ বা ঘন ঘন সংযোগ/সংযোগ বিচ্ছিন্ন

মিক্সডটেকনোলজি পদ্ধতির:

অনেক আধুনিক পিসিবি সমাবেশগুলি বেশিরভাগ উপাদানগুলির জন্য এসএমটি সহ এবং যান্ত্রিক শক্তি বা তাপীয় কর্মক্ষমতা প্রয়োজন এমন নির্দিষ্ট অংশগুলির জন্য টিএইচটি সহ উভয় প্রযুক্তি ব্যবহার করে।

7 .. পরিবেশগত এবং রক্ষণাবেক্ষণ বিবেচনা

পরিবেশগত প্রভাব:

এসএমটি প্রক্রিয়াগুলিতে সাধারণত পরিবেশগত বৈশিষ্ট্যগুলি থাকে, প্রায়শই লিডফ্রি সোল্ডার পেস্টগুলি ব্যবহার করে এবং কম বর্জ্য উত্পাদন করে

Tht তরঙ্গ সোলারিং প্রক্রিয়াগুলি সাধারণত আরও শক্তি গ্রহণ করে এবং আরও আক্রমণাত্মক পরিষ্কারের রাসায়নিকের প্রয়োজন হতে পারে

রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত:

এসএমটি হট এয়ার সিস্টেম এবং মাইক্রোসোল্ডারিং সরঞ্জাম সহ মেরামত এবং পুনর্নির্মাণের জন্য বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজন

টিএইচটি স্ট্যান্ডার্ড সোল্ডারিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে সহজ ম্যানুয়াল মেরামতের অনুমতি দেয়

8। ভবিষ্যতের প্রবণতা এবং শিল্পের দিকনির্দেশ

ইলেক্ট্রনিক্স উত্পাদন শিল্প ক্ষুদ্রতর কারণগুলিতে ক্ষুদ্রতরকরণের দিকে নিরলস ড্রাইভের কারণে এসএমটি আধিপত্যের দিকে প্রবণতা অব্যাহত রাখে এবং ছোট ফর্ম কারণগুলিতে কার্যকারিতা বৃদ্ধি করে। যাইহোক, টিএইচটি নির্দিষ্ট কুলুঙ্গি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে গুরুত্ব বজায় রাখে যেখানে নির্ভরযোগ্যতা এবং শক্তি পরিচালনার ক্ষেত্রে এর শক্তিগুলি মূল্যবান থাকে।

হাইব্রিড পন্থাগুলি যা একটি একক বোর্ডে উভয় প্রযুক্তিকে একত্রিত করে ক্রমবর্ধমান সাধারণ হয়ে উঠছে, ডিজাইনারদের প্রতিটি প্রযুক্তির যেখানে সবচেয়ে উপযুক্ত সেখানে শক্তি অর্জনের অনুমতি দেয়।

উপসংহার: উপযুক্ত প্রযুক্তি নির্বাচন করা

এসএমটি এবং টিএইচটি উত্পাদন লাইনের মধ্যে পছন্দ একাধিক কারণের উপর নির্ভর করে:

পণ্যের প্রয়োজনীয়তা:আকারের সীমাবদ্ধতা, অপারেটিং পরিবেশ এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন

উত্পাদন ভলিউম:হাইভলিউম প্রোডাকশন এসএমটি -র পক্ষে রয়েছে, যখন লোভলিউম টিএইচটিটিকে ন্যায়সঙ্গত করতে পারে

ব্যয় বিবেচনা:প্রাথমিক বিনিয়োগ এবং পেরুনিট ব্যয় উভয়ই

প্রযুক্তিগত ক্ষমতা:উপলব্ধ দক্ষতা এবং সরঞ্জাম

বেশিরভাগ আধুনিক বৈদ্যুতিন পণ্যগুলির জন্য, এসএমটি তার দক্ষতা, ঘনত্ব এবং ব্যয় সুবিধার কারণে স্ট্যান্ডার্ড পদ্ধতির প্রতিনিধিত্ব করে। যাইহোক, নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য টিএইচটি প্রয়োজনীয় রয়েছে যেখানে যান্ত্রিক দৃ ust ়তা, উচ্চ শক্তি হ্যান্ডলিং, বা চরম পরিবেশের কার্যকারিতা সর্বজনীন উদ্বেগ।